一、亞信科技鹽浴氮化
在560±10℃工作溫度,有硫或無硫催化的情況下進行無公害、環(huán)境友好的鹽浴氮碳共滲。優(yōu)異的滲氮能力能有效解決鋼鐵材料和其他黑色金屬零件因腐蝕、摩擦磨損、疲勞、咬合而產生的各種問題,大大提高了零件性能。
適合鹽浴氮化的材料
適合一切黑色金屬材料,如:各種不銹鋼、模具鋼、高速鋼、工具鋼、結構鋼、鑄鐵、鐵基粉末冶金等。
鹽浴氮化前的工藝要求
在鹽浴氮化之前,復雜零件需進行在不低于580℃溫度下正火并隨后緩慢冷卻的調質處理,用以補償解決氮化后的輕微變形,精密零件處理前要在直徑方向留有10±3微米的加工余量。
鹽浴氮化的特點與性能
致密的化合物層
鹽浴氮化可以在零件表面形成疏松很小的致密化合物層。化合物層的厚度與硬度與零件材料中碳含量、合金元素含量有關。
在保持零件整體韌性不變的前提下,有效提高了零件表面的抗耐磨和抗咬合性能,顯著提高了零件的抗疲勞強度。并且經(jīng)過鹽浴氮化處理后的零件表面由于組織結構產生一個蓄油層,降低了油膜失效指標,更有助于零件間的磨合。
二、
經(jīng)過鹽浴氮化處理后的零件,再進行一次在380-400℃工作溫度下獨到的氧化工序,使零件表面再增加一道抗腐蝕報復膜,便可以大地提高零件的抗腐蝕能力。
黑氮氧化的特點與性能
1、抗腐蝕
在提高金屬零件表面耐摩擦的基礎上,改善零件的抗腐蝕性能,使零件可以使用在條件更為惡劣的工作壞境下,
2、無氫脆風險
這種工藝可以完全消除其他鍍層工藝容易產生的氫脆現(xiàn)象,并解決了一些鍍層工藝容易脫落給客戶帶來的產品質量問題。
三、QPQ工藝
QPQ是目前世界上較為 的鹽浴復合處理技術,是零件的耐磨性和抗蝕性同事有了大幅度提高,而且還具有處理后零件變形小,無公害。
QPQ工藝的特點與性能
1、高的耐磨性。良好的耐疲勞性。
經(jīng)QPQ處理后,是中碳鋼的耐磨性可以達到常規(guī)淬火的15倍;低碳鋼滲碳淬火的8倍;離子滲氮、鍍硬烙的2倍。
2、好的抗蝕性。
經(jīng)QPQ處理后,中碳鋼的抗蝕性比鍍硬烙高20倍以上,遠遠高于鍍鎳,達到銅鎳烙三層復合鍍的水平,甚至比某些不繡鋼的抗蝕性還高。
3、小的變形
QPQ鹽浴復合處理后工件幾乎變形,是變形小的硬化技術,可以解決常規(guī)硬化方法無法解決的硬化變形難題。
亞信科技工藝應用領域
1、汽車、摩托車零部件中低載荷抗摩擦及防腐材料:曲軸、凸輪軸、氣門、缸套、活塞桿、球頭銷、搖臂、驅動軸、雨刮器電機軸、齒輪、殼體等
2、模具制造:鋁合金擠壓模、注塑模、橡膠模、冷拉模、沖壓模等;
3、刀具:刀桿、刀體、高速鋼鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐、齒輪刀具、拉刀等;
4、輕工機械:打字機零件、沖壓件、照相機零件等、手機零件;
5、包裝機械:滑塊、導板、導軌等;
6、紡織機械:彈力絲機、洛筒機、梳棉機件等各種紡織機械零件;
7、軍工產品:槍管、螺栓、彈盒、齒輪、炮身、導管、襯套、軸等;
8、液壓設備:鋼套、缸體、軸承、泵體、連桿、凸輪、齒輪、墊片等。
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